热推弯头机是针对大口径、厚壁、高强度管件研发的专业热成型设备，为管件加工厂主流标配设备。设备结合中频加热与芯棒推制成型原理，通过感应线圈对管材端部均匀加热，搭配大功率液压系统匀速推送，配合专用成型模具，一次性完成弯头扩径、塑形、成型全过程，成型的弯头弧度圆润、壁厚均匀、尺寸标准。
该设备完美解决厚壁合金钢管件成型难度大、成品合格率低的行业痛点，适配高压、高温、耐腐蚀工况用弯头生产，可加工国标、美标、德标等各类标准弯头。整机采用加厚机架结构，核心液压、电气配件均选用优质品牌部件，耐磨抗造、故障率低、使用寿命长。设备支持非标规格定制，可根据客户管径、壁厚、曲率半径调整设备参数，出厂经过全负载试机检测，搭配上门安装调试与技术培训服务，适配规模化、标准化弯头生产线作业。
热推弯头机是生产碳钢、合金钢弯头的主流设备，核心工艺是中频加热＋液压推制成型，也就是把管坯套在芯棒上，加热到900—950℃后由液压油缸推入模具，一次成型。它的主要特点是壁厚减薄率低（一般控制在10%以内）、口径尺寸稳定、适合批量生产，产品主要用在石油化工、电力、锅炉和造船等行业。
热推弯头机一般由这几部分构成：主机、液压泵站、操作台、电机控制柜、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈调整架、电抗器等。
主要参数：
可生产口径：21mm—1620mm，部分机型可做到更大。
壁厚范围：3mm—120mm。
曲率半径：常见1D—3D，角度可做22.5°、45°、90°、135°等，也能按需定制。
加热方式：中频感应加热，进线电压波动10%时仍能保持输出功率稳定。
材质选择要注意：
碳钢、合金钢：用热推弯头机，配中频加热设备。
不锈钢：推荐用冷推弯头机，热推容易影响不锈钢性能。
